产品特点 1.高强、早强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,28天后抗压强度可达60Mpa 以上。 2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振。 3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 4、耐久性强:经上万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中漫泡30天后强度明显提高。 5.可冬季施工,耐候性好:允许在-10℃气温进行室外施工。 6.低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量,适用于对碱有抑制要求的工程。 产品用途 1。适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆 2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。 4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 施工工艺 1.基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润灌浆前1h,应吸干积水。 2.确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落 3.根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4.灌浆料的搅拌按灌浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5.灌浆 (1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实不得从四侧同时进行灌浆。(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。(3)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 6. 养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆展终凝后立即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定